Planificación óptima del consumo energético en hornos eléctricos
Resumen
Un horno eléctrico en una acería consume grandes volúmenes de energía diariamente para fundir chatarra, lo que supone un coste significativo en un contexto de precios eléctricos muy variables. Aquiles Solutions desarrolló una aplicación web que permite planificar la operación del horno optimizando los momentos de mayor consumo en función del coste energético, reduciendo así el gasto total sin comprometer la productividad objetivo.
Problema
La operación del horno eléctrico no estaba alineada de forma sistemática con la evolución horaria de los precios de la energía. La falta de una herramienta de planificación provocaba costes energéticos superiores y menor eficiencia en la producción, especialmente en un entorno de alta volatilidad en el mercado eléctrico.
Objetivo
El objetivo era contar con una herramienta que optimizara la planificación de producción en el horno eléctrico, combinando los modos de operación (alta y baja potencia) con la previsión de precios de la energía, para minimizar costes y mejorar la competitividad de la acería.
Solución
Implementación práctica y concreta.
Se desarrolló una aplicación web, junto con un algoritmo de Optimizacion (IA) que conecta con los sistemas de planta y permite calcular la planificación óptima del horno para los siguientes tres días. El sistema combina parámetros de productividad, consumo eléctrico y costes asociados a paradas, y genera un plan que muestra los costes eléctricos, las producciones previstas y las desviaciones respecto al objetivo. Los usuarios pueden editar la planificación, validar escenarios alternativos y exportar resultados.
Qué habilita.
La herramienta ofrece un control proactivo del coste eléctrico, mejora la eficiencia en la operación del horno y facilita la toma de decisiones en función de la variabilidad del mercado energético.
Resultados
Optimización del consumo eléctrico en función de la evolución de precios.
Planificación automática a 3 días vista con escenarios editables.
Reducción de costes por tonelada en la producción de acero.
Integración con sistemas de planta y exportación a Excel.
Despliegue rápido en un plazo estimado de 8–10 semanas.
Conclusión
Gracias a esta solución, CELSA dispone de una herramienta que alinea la operación de su horno eléctrico con la dinámica del mercado energético, reduciendo costes y aumentando su competitividad. La aplicación combina optimización automática con flexibilidad para los usuarios, garantizando un equilibrio entre eficiencia y control operativo.